Le resine e polimeri da noi utilizzati per ottenere importanti qualità, come antiaderenza ed anticorrosione, 
sono elencate nella tabella seguente; in essa sono evidenziate anche le destinazioni d’uso e le temperature massime di esercizio.

I metalli sui quali possono essere applicate sono svariati: acciaio al carbonio, ferrite e ghise; acciaio inossidabile ed acciaio armonico; 
leghe di nichel e leghe al nichel; leghe di alluminio, leghe di zinco, rame, ottone e bronzo.

Nuovi rivestimenti antiaderenti EPX experience® 

Applicazione di rivestimenti industriali antiaderenti e anticorrosivi

Elettropox è specializzata in un'ampia gamma di rivestimenti, tra cui quello in teflon, quello industriale, in PTFE, in alluminio in teflon e i rivestimenti anticorrosivi. Questi finiture sono progettate per conferire qualità importanti come antiaderenza, anticorrosione e antiabrasione a vari metalli, tra cui acciaio al carbonio, ferrite, ghisa, acciaio inox, leghe di nichel, leghe di alluminio, leghe di zinco, rame, ottone e bronzo.

Le resine e i polimeri utilizzati, come gli alcani perfluoroalcossi (PFA), il politetrafluoroetilene (PTFE) e l'etilene propilene fluorato (FEP), offrono proprietà uniche come la resistenza alle alte temperature, la durata e le caratteristiche antiaderenti superiori. Questi materiali garantiscono l'efficacia dei rivestimenti in varie condizioni industriali, rendendoli ideali per applicazioni in processi ad alta temperatura, verniciatura a polvere e ambienti che richiedono robuste soluzioni anticorrosive.

Applicazioni dei rivestimenti antiaderenti EPX

I rivestimenti antiaderenti EPX® hanno un'ampia gamma di applicazioni in vari settori industriali. Nei settori della flessografia e della stampa, queste finiture assicurano un funzionamento regolare e una facile manutenzione, impedendo l'accumulo di materiale sulle superfici delle apparecchiature. Nei settori chimico, petrolchimico e farmaceutico, i rivestimenti offrono una robusta durata e resistenza agli agenti chimici aggressivi, prolungando la durata delle apparecchiature e riducendo i costi di manutenzione.

Nell'industria degli adesivi, comprese le colle e le colle a caldo, i rivestimenti EPX® impediscono l'adesione e l'accumulo, garantendo una produzione ininterrotta. Nei sistemi di impregnazione e nei processi di vulcanizzazione, essi offrono resistenza alle alte temperature e proprietà antiaderenti, migliorando l'efficienza e la longevità di stampi e attrezzature. L'industria automobilistica si affida a questi rivestimenti anticorrosivi per migliorare le prestazioni e la durata di vari componenti.

Versatilità in vari settori

L'industria tessile beneficia dei rivestimenti antiaderenti EPX® riducendo l'incollaggio e facilitando le operazioni più fluide, mentre il settore dell'imballaggio vede migliorare l'efficienza dei macchinari e la prevenzione dell'adesione dei materiali. Nell'industria alimentare, i rivestimenti antiaderenti EPX® garantiscono proprietà antiaderenti, contribuendo alla sicurezza e all'efficienza della lavorazione degli alimenti. Per i sistemi di trattamento dell'aria e dell'acqua, queste finiture offrono resistenza agli attacchi chimici, facilitando processi più puliti e migliorando l'efficienza operativa.

Applicazioni per alte temperature e rivestimenti in polvere

I rivestimenti EPX® sono essenziali nei processi ad alta temperatura, in quanto offrono durata e prestazioni in condizioni estreme. Nelle applicazioni di verniciatura a polvere, essi garantiscono una superficie liscia e antiaderente per l'applicazione della vernice. I rivestimenti Ep.ateX offrono ulteriore versatilità e prestazioni in diverse applicazioni industriali.

Ampia gamma di rivestimenti industriali

Con EPX®, i clienti hanno accesso a un'ampia gamma di rivestimenti industriali, tra cui TEFLONATURA. Ogni codice EPX®, come EPX xxx nero, rappresenta un uso specifico del rivestimento, come quelli per fonditori di colla poliuretanica, stampi di vulcanizzazione o teglie per pane al latte. Questi rivestimenti sono corredati da schede tecniche complete (TDS) che ne descrivono le proprietà chimiche e fisiche, le certificazioni di sicurezza alimentare e le fasi di applicazione dettagliate.

I rivestimenti EPX® di Elettropox sono stati ampiamente testati e hanno dimostrato prestazioni affidabili in varie applicazioni, fornendo ai clienti soluzioni ad alte prestazioni per le loro esigenze. Provate i rivestimenti EPX® per sperimentare le loro prestazioni superiori e la loro durata in applicazioni antiaderenti e anticorrosive.

Domande frequenti sui rivestimenti Elettropox

1. In quali tipi di rivestimenti è specializzata Elettropox?

Elettropox è specializzata in rivestimenti in teflon, industriali, in PTFE, in alluminio in teflon, antiaderenti e anticorrosivi. Questi rivestimenti sono progettati per una varietà di applicazioni, migliorando le prestazioni e la durata di apparecchiature e componenti in diversi settori.

2. Quali sono i vantaggi dei rivestimenti antiaderenti EPX®?

I rivestimenti antiaderenti EPX® offrono diversi vantaggi, tra cui resistenza alle alte temperature, durata e proprietà antiaderenti superiori. Sono ideali per diverse condizioni industriali, prevengono l'accumulo di materiale sulle superfici delle apparecchiature, riducono i costi di manutenzione e prolungano la durata delle apparecchiature.

3. In quali settori industriali si possono applicare i rivestimenti antiaderenti EPX®?

I rivestimenti antiaderenti EPX® possono essere applicati in un'ampia gamma di settori, tra cui flessografia e stampa, prodotti chimici, petrolchimici, farmaceutici, colle, hot-melts, adesivi, sistemi di impregnazione, vulcanizzazione, automotive, tessile, imballaggio, produzione alimentare, trattamento dell'aria e dell'acqua, processi ad alta temperatura e applicazioni di rivestimento in polvere.

4. Quali metalli sono adatti ai rivestimenti Elettropox?

I rivestimenti Elettropox possono essere applicati a una varietà di metalli, tra cui acciaio al carbonio, ferrite, ghisa, acciaio inox, leghe di nichel, leghe di alluminio, leghe di zinco, rame, ottone e bronzo. La finitura conferisce a questi metalli qualità essenziali come antiaderenza, anticorrosione e antiabrasione.

5. Cosa rende i rivestimenti EPX® diversi dagli altri rivestimenti industriali?

I rivestimenti EPX® sono sviluppati con resine e polimeri avanzati come PFA, PTFE e FEP, che offrono proprietà uniche come resistenza alle alte temperature, durata e caratteristiche antiaderenti superiori. Ogni rivestimento EPX® è corredato da una scheda tecnica (TDS) e, ove applicabile, da certificazioni di sicurezza alimentare, che garantiscono prestazioni e sicurezza affidabili.

6. Elettropox fornisce assistenza per le applicazioni di rivestimento?

Sì, Elettropox fornisce un supporto completo per le applicazioni di rivestimento. Ogni codice EPX® è accompagnato da una documentazione tecnica dettagliata, tra cui una scheda tecnica (TDS) che descrive le principali caratteristiche chimiche e fisiche, le fasi di applicazione e, se applicabile, le certificazioni di sicurezza alimentare.

7. Cosa distingue Elettropox nel settore dei rivestimenti?

Elettropox si distingue nel settore delle applicazioni per la sua vasta gamma di rivestimenti specializzati, tra cui il marchio proprietario EPX®. L'impegno dell'azienda per l'innovazione, la qualità e l'assistenza ai clienti assicura che i clienti ricevano soluzioni ad alte prestazioni su misura per le loro esigenze specifiche, supportate da test approfonditi e da una comprovata esperienza di applicazioni di successo.